注塑加工、南通注塑加工生产厂家、注塑加工原理

什么是注塑加工的冷却时间呢？冷却时间即是模腔内被充满的熔融物开始冷却直到可以从模具内取出制件所需的时问，一般有如下三种定义。

1、成型制品较厚部位中心处的温度冷却到聚合物热变形温度所需的时间。

2、成型制品断面上的平均温度丁冷却到所希望的某一*温度所需的时间。

3、结晶性制品较厚部位的中心温度冷却到熔点所需的时间，或者结晶度达到某一*值所需的时间。

各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：    

①温度料温高则流动性增大，注塑加工配件，但不同塑料也各有差异，PS（尤其耐冲击型及MFR值较高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。     

②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，注塑加工，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

③模具结构浇注系统的形式，提供注塑加工，尺寸，布置，冷却系统设计，注塑加工业务，熔融料流动阻力（如型面光洁度，料道截面厚度，型腔形状，排气系统）等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温，模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。